Пользовательского поиска

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,

МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е9

СООРУЖЕНИЕ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ, ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ГАЗОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

Выпуск 2

НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС "О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства".

РАЗРАБОТАНЫ нормативно-исследовательской станцией Главмосинжстроя с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Московским государственным трестом по организации инженерного строительства (Мосоргинжстрой).

Ведущий исполнитель - А.В.Уша (НИС Главмосинжстроя).

Исполнители - А.Е.Савенкова, В.И.Васильева (НИС Главмосинжстроя), Б.М. Трубицина, Н.В.Клименко (ЦБНТС).

Ответственный за выпуск - Л.Н.Харченко (ЦБНТС).

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами времени и расценками настоящего выпуска предусмотрено сооружение наружных систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации в условиях городов и населенных пунктов с применением, за исключением особо оговоренных случаев, узлов, деталей и сборных конструкций промышленного изготовления.

2. Нормами выпуска, кроме основных работ, перечисленных в параграфах, учтены:

переходы рабочих, связанные с технологией производства работ, в пределах рабочей зоны;

перестановка в пределах рабочего места временных переносных мостов, лестниц и подвесок, установка и перестановка треног с талями, лебедок и других приспособлений;

очистка внутренних и наружных поверхностей труб от загрязнений, подчистка готовых приямков и проверка уклонов;

выравнивание и зачистка дна траншеи.

3. Нормами настоящего выпуска предусмотрена подноска и перемещение материалов, изделий и конструкций на расстояние до 10 м с опусканием в траншеи и каналы; подноску материалов на расстояние св. 10 м следует оплачивать по сб. Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы".

4. Диаметры труб указаны в выпуске по условному проходу, кроме особо оговоренных случаев.

Длина труб принята согласно ГОСТам, м:

10 - для стальных труб диаметром 100-350 мм

10-12 - для стальных труб диаметром 400-2000 мм

3 - для чугунных труб диаметром 100-150 мм

4 - для чугунных труб диаметром 200-450 мм

5 - для чугунных труб диаметром 500-1000 мм

3 - для асбестоцементных труб диаметром 100-150 мм

4 - для асбестоцементных труб диаметром 200-500 мм

5 - для железобетонных и бетонных труб диаметром 400-1600 мм

4,5 - для железобетонных и бетонных труб диаметром 2000 мм

3 - для железобетонных и бетонных труб диаметром 2400 мм

2,4 - для железобетонных и бетонных труб диаметром 3000 мм

1,8 - для железобетонных и бетонных труб диаметром 3500 мм

5. Нормами предусмотрена глубина укладки стальных, чугунных и асбестоцементных труб до 3 м; керамических, железобетонных и бетонных, полиэтиленовых и поливинилхлоридных - до 5 м. При большей глубине укладки Н.вр. и Расц. умножать: при укладке стальных, чугунных и асбестоцементных труб - на 1,1 (ВЧ-1); керамических, железобетонных и бетонных, полиэтиленовых и поливинилхлоридных - на 1,15 (ВЧ-2).

6. Монтаж трубопроводов на эстакадах, фермах, колоннах и т.п. на высоте до 5 м нормировать по соответствующим параграфам сборника. При большей высоте Н.вр. и Расц. умножать: 5,1-8 м - на 1,1 (ВЧ-З); 8,1-10 м - на 1,15 (ВЧ-4); св. 10 м - на 1,2 (ВЧ-5).

7. Нормами § Е9-2-1 - § Е9-2-8 и § Е9-2-14 предусмотрена укладка труб в траншеи с естественной влажностью грунта. При укладке труб в траншеи в грунтах, насыщенных водой, т.е. в условиях налипания грунта на обувь, инструменты, трубы, детали, крепления и т.п. Н.вр. и Расц. умножать: при укладке стальных труб и фасонных частей - на 1,15 (ВЧ-6); чугунных - на 1,2 (ВЧ-7); асбестоцементных, керамических, полиэтиленовых, поливинилхлоридных, а также железобетонных и бетонных раструбных - на 1,25 (ВЧ-8); прочих железобетонных и бетонных - на 1,15 (ВЧ-9).

8. Обмер работ при прокладке трубопроводов производится по фактической длине трубопроводов за вычетом фасонных частей (водопровод, газопровод и теплопровод) и внутренних диаметров колодцев (канализация).

9. В связи с эпизодическим участием кранов, трубоукладчиков, компрессоров и насосов в нормируемых процессах работа машинистов, обслуживающих эти механизмы, нормами не учтена и должна оплачиваться дополнительно.

10. При производстве работ в закрытых камерах, коллекторах, каналах и тоннелях Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ВЧ-10).

11. При прокладке трубопроводов под мостами через железные дороги или реки на высоте до 10 м Н.вр. и Расц. умножать на 2 (ВЧ-11).

12. При прокладке дворовых сетей протяженностью до 50 м Н.вр. и Расц. §Е9-2-1-§Е9-2-8 умножать: при протяженности сети до 10 м - на 1,5 (ВЧ-12); до 20 м - на 1,3 (ВЧ-13); до 30 м - на 1,2 (ВЧ-14); до 50 м - на 1,1 (ВЧ-15).

13. Устройство ниш для П-образных компенсаторов нормировать и оплачивать по нормам и расценкам на устройство соответствующих каналов, принимая дополнительно на 1 нишу следующую длину канала, м:

3 - для труб диаметром до 50 мм

4 - для труб диаметром до 75 мм

5,5 - для труб диаметром до 200 мм

7 - для труб диаметром до 250 мм

9 - для труб диаметром до 300 мм

14. При укладке чугунных труб и фасонных частей с резиновыми уплотнительными кольцами Н.вр. и Расц. § Е9-2-3 и § Е9-2-14 умножать на 0,8 (ВЧ-16).

15. Нормами на укладку трубопроводов, устройство сборных железобетонных коллекторов, каналов и колодцев предусмотрено выполнение работ при помощи кранов и трубоукладчиков. При выполнении работ с помощью талей или лебедок Н.вр. и Расц. §Е9-2-1 - §Е9-2-4, §Е9-2-6, §Е9-2-7, §Е9-2-10, §Е9-2-14, §Е9-2-16, §Е9-2-17, §Е9-2-20 - §Е9-2-28 умножать на 1,25 (ВЧ-17).

16. Нормами настоящего сборника предусмотрено выполнение работ в соответствии с действующими строительными нормами и правилами: СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети"; СНиП 3.05.04-85 "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации"; СНиП III-29-76 "Газоснабжение. Внутренние устройства. Наружные сети и сооружения"; СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве". Качество работы, выполненной рабочими, должно удовлетворять требованиям действующих технических условий на производство и приемку соответствующих работ. Работы, выполненные с нарушением технических условий, считаются браком.

17. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 г.

Глава 1. ТРУБОПРОВОДЫ

Указания по применению норм

Нормами данной главы предусмотрена прокладка наружных трубопроводов теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации со всеми сопутствующими работами.

До начала работ .по прокладке трубопроводов необходимое количество труб, в соответствии с проектом производства работ, завозится на объект и распределяется вдоль трассы в зоне работы кранов.

Монтаж трубопроводов производится в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна.

При перемещении труб и собранных звеньев, имеющих антикоррозионные покрытия, применяются мягкие клещевые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий. Опускание труб производится плавно, без рывков и ударов о стенки и дно траншеи, труба освобождается от захватных приспособлений после установки на место, проверки правильности укладки и закрепления трубы в траншее подбивкой грунта, а стальных труб, кроме того, после центрирования и прихватки стыков.

Приямки для сварки и заделки стыковых соединений труб приняты в следующих размерах:

Трубы

Стыковое

Наружный диаметр

Размеры приямков, м

 

соединение

трубопровода Д, мм

длина

ширина

глубина

Стальные

Сварное

Для всех диаметров

1

 +1,2

0,7

Чугунные

Раструбное

До 326

0,55

+0,5

0,3

 

 

Св. 326

1

+0,7

0,4

Асбестоцементные

Муфтовое

До 325

0,7

+0,5

0,2

 

 

Св. 325

0,9

+0,7

0,3

Бетонные и

Раструбное и

До 640

1

+0,5

0,3

железобетонные

фальцевое

Св. 640

1

+1

0,4

Керамические

Раструбное

Для всех диаметров

0,5

+0,6

0,3

Примечание. До - наружный диаметр трубы, раструба, муфты и бетонного пояска.

§ Е9-2-1. Укладка стальных трубопроводов

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена укладка стальных трубопроводов преимущественно звеньями, изготовленными в производственных мастерских или собранными непосредственно на строительной площадке.

Длина звеньев определяется проектом производства работ в зависимости от диаметра укладываемых труб, грузоподъемности применяемых механизмов, наличия подземных сооружений, пересекающих траншею, ширины и глубины траншеи и других местных условий.

Нормами предусмотрена усредненная длина звеньев труб: 40 м диаметром до 350 мм; 30-36 м - диаметром до 500 мм; 20-24 м - диаметром св. 500 мм.

Перед сборкой и сваркой проверяются геометрические размеры разделки кромок, зачищаются до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутренняя и наружная поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

При сборке стыка с помощью прихваток количество их должно быть, шт.: 1-2 для труб диаметром до 100 мм, 3-4 для труб диаметром св. 100-426 мм.

Для труб диаметром св. 426 мм прихватки располагаются через каждые 300-400 мм по окружности.

Прихватки располагаются равномерно по периметру стыка. Протяженность одной прихватки, мм: 10-20 для труб диаметром до 100 мм, 20-40 - для труб диаметром св. 100-426 мм, 30-40 для труб диаметром св. 426 мм.

Прихватка стыков при сборке труб выполняется электродами или сварочной проволокой тех же марок, что и для сварки трубопроводов.

ПРИ СБОРКЕ ТРУБ В ЗВЕНЬЯ НА БРОВКЕ ТРАНШЕИ

Состав работы

1. Укладка лежней.

2. Укладка труб на лежни.

3. Очистка и подгонка кромок.

4. Центрирование и поддерживание труб при прихватке стыков.

5. Поворачивание звеньев при сварке стыков.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Состав звена монтажников наружных трубопроводов

Диаметр труб, мм, до

Н. вр.

Расц.

5 разр. - 1

100

0,02

0-01,6

1

3 " - 1

150

0,03

0-02,4

2

 

200

0,04

0-03,2

3

 

250

0,05

0-04,0

4

 

300

0,06

0-04,8

5

 

400

0,09

0-07,2

6

 

500

0,13

0-10,5

7

5 разр. - 1

600

0,16

0-12,8

8

4 " - 1

700

0,19

0-15,2

9

3 " - 1

800

0,23

0-18,4

10

 

900

0,27

0-21,6

11

 

1000

0,31

0-24,8

12

 

1200

0,38

0-30,4

13

 

1400

0,45

0-36

14

 

1600

0,52

0-41,6

15

 

2000

0,68

0-54,4

16

ПРИ УКЛАДКЕ ЗВЕНЬЕВ ТРУБ В ТРАНШЕЮ

Состав работы

1. Строповка и опускание звеньев труб в траншею с перекреплением распор (в траншеях с распорами).

2. Укладка звеньев труб на основание или временные опоры.

3. Сборка звеньев труб с очисткой и подгонкой кромок, центрированием и поддерживанием при прихватке стыков.

4. Закрепление труб в траншее подбивкой грунта (при укладке на естественное основание).

5. Разметка и установка скользящих опор под трубопровод с поддерживанием при прихватке и с очисткой мест установки от антикоррозионного покрытия.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Состав звена

Диаметр

Траншеи

 

монтажников

труб,

с распорами

без распор

 

наружных

мм, до

Укладка

 

трубопроводов

 

на основание

на опоры

на основание

на опоры

 

5 разр. - 1

100

1

4 " - 2

150

2

3 " - 2

200

3

 

250

4

 

300

5

 

400

6

 

500

7

6 разр. - 1

600

8

4 " - 2

700

9

3 " - 3

800

10

 

900

11

 

1000

12

 

1200

13

 

1400

14

 

1600

-

-

15

 

2000

-

-

16

 

 

а

б

в

г

§ Е9-2-2. Укладка стальных трубопроводов с армопенобетонной изоляцией

ПРИ УКЛАДКЕ ТРУБ

Состав работы

1. Строповка и опускание труб в траншею с перекреплением распор (в траншеях с распорами).

2. Укладка труб на песчаное основание или временные опоры.

3. Сборка труб в плеть с очисткой и подгонкой кромок, центрированием и поддерживанием при прихватке стыков.

4. Закрепление труб в траншее подбивкой грунта (при укладке на песчаное основание).

5. Разметка и установка хомутовых опор под трубопровод с поддерживанием при прихватке, стягивание хомутов болтами.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Состав звена

Диаметр

Траншеи

 

монтажников

труб,

с распорами

без распор

 

наружных

мм, до

Укладка

 

трубопроводов

 

на основание

на опоры

на основание

на опоры

 

5 разр. - 1

200

1

4 " - 2

300

2

3 " - 2

400

3

 

500

4

6 разр. - 1

600

5

4 " - 2

700

6

3 " - 3

800

7

 

900

8

 

1000

9

 

 

а

б

в

г

ПРИ ИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВ И ОТВОДОВ АРМОПЕНОБЕТОННЫМИ СКОРЛУПАМИ

Состав работы

1. Установка армопенобетонных скорлуп на стыки и отводы с закреплением проволокой и промазкой швов асбестоцементным раствором.

2. Устройство гидроизоляции по армопенобетонной оболочке из трех слоев изола на битуморезиновой мастике.

3. Установка каркаса из проволочной сетки с нарезкой ее по размеру.

4. Оштукатуривание поверхности изоляции стыков и отводов готовым асбестоцементным раствором толщиной 15 см с разравниванием и заглаживанием поверхности.

Таблица 2

Состав звена

Установка армопенобетонных скорлуп с оштукатуриванием поверхности асбестоцементным раствором

Устройство гидроизоляции стыков и отводов по армопенобетонной оболочке

Установка каркакса из проволочной сетки

Изолировщики на термоизоляции 4 разр.

1

-

-

3 "

1

-

-

Изолировщики-пленочники

4 разр.

-

1

-

3 "

-

2

1

СТЫКИ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 стык

 

 

В том числе

 

Диаметр труб, мм, до

Всего

установка армопено­бетонных скорлуп

устройство гидроизоляции стыков по армопенобетонной оболочке

установка каркаса из проволочной сетки

Оштукатуривание поверхности стыков асбестоцементным раствором

 

200

1

300

2

400

3

500

4

600

5

700

6

800

7

900

8

1000

9

 

а

б

в

г

д

ОТВОДЫ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 отвод

 

 

В том числе

 

Диаметр отводов, мм, до

Всего

установка армопено­бетонных скорлуп

устройство гидроизоляции отводов по армопенобетонной оболочке

установка каркаса из проволочной сетки

оштукатуривание поверхности отводов асбестоцементным раствором

 

200

 

1

300

2

400

3

500

4

600

5

700

6

800

7

900

8

1000

9

 

а

б

в

г

д

Примечание. Устройство антикоррозионного покрытия поверхности стыков и отводов стальных трубопроводов нормировать по графе "в" § Е9-2-12.

§ Е9-2-3. Укладка чугунных трубопроводов

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена величина зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы: 5 мм для труб диаметром до 300 мм, 8-10 - для труб св. 300 мм.

Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб приведены в табл.1.

Таблица 1

 

Глубина заделки, мм

Диаметр труб, мм

при применении пеньковой пряди

при устройстве замка

65-200

35

30

250-400

45

30-35

600-1000

50-60

40-50

Состав работы

1. Строповка и опускание труб в траншею с перекреплением распор (в траншеях с распорами).

2. Укладка труб на основание по заданному уклону с центрированием стыков.

3. Закрепление трубы на месте подбивкой грунта.

4. Уплотнение раструбных соединений пеньковой смоляной или битуминизированной прядью с заготовкой пряди.

5. Устройство замка из асбестоцементной смеси с приготовлением ее.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Состав звена монтажников наружных

Диаметр труб, мм, до

Траншеи

В том числе заделка раструбов

 

трубопроводов

 

с распорами

без распор

 

 

4 разр. - 2

100

1

3 " - 1

150

2

2 " - 1

200

3

 

250

4

 

300

5

 

350

6

 

400

7

 

500

8

5 разр. - 1

600

9

4 " - 2

700

10

3 " - 1

800

11

2 " - 1

900

12

 

1000

13

 

 

а

б

в

Примечание. Нормами предусмотрена заделка раструбов с помощью пневмомолотка. При заделке раструбов вручную Н.вр. и Расц. графы "в" умножать на 1,1 (ПР-1), соответственно пересчитывая Н.вр. и Расц. на укладку трубопроводов.

§ Е9-2-4. Укладка асбестоцементных трубопроводов

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена укладка напорных асбестоцементных труб, соединяемых между собой с помощью асбестоцементных муфт с применением резиновых уплотнительных колец и безнапорных, соединяемых с помощью асбестоцементных муфт с уплотнением кольцевого зазора пеньковой или битуминизированной прядью и заделкой асбестоцементной смесью или цементным раствором.

Перед началом монтажа трубопроводов на концах соединяемых труб, в зависимости от длины применяемых муфт, делаются отметки, соответствующие начальному положению муфты до монтажа стыка и конечному - в смонтированном стыке.

Соединение труб асбестоцементными муфтами с резиновыми кольцами выполняется с помощью монтажных приспособлений.

Величина зазора между торцами соединяемых труб: 5 мм для труб диаметром до 300 мм, 8-10 - для труб диаметром св. 300 мм.

Состав работы

1. Установка резиновых колец в канавки муфт.

2. Строповка и опускание труб и муфт в траншею с перекреплением распор (в траншеях с распорами).

3. Укладка труб на основание с выверкой и подбивкой грунта.

4. Установка муфт в первоначальное положение.

5. Установка монтажного приспособления.

6. Натягивание муфт.

7. Снятие монтажного приспособления.

8. Заделка входных отверстий заподлицо с торцом муфты и вплотную с резиновыми кольцами цементным раствором с его приготовлением.

При укладке безнапорных трубопроводов п.п.1, 4-8 исключаются и добавляются:

1. Установка муфт на стык с соблюдением зазора.

2. Уплотнение кольцевого зазора пеньковой или битуминизированной прядью с ее заготовкой.

3. Устройство замка из асбестоцементной смеси или цементного раствора с приготовлением.

ПРИ УКЛАДКЕ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Состав звена монтажников наружных

Диаметр труб, мм, до

Траншеи

В том числе заделка стыков

 

трубопроводов

 

с распорами

без распор

 

 

4 разр. - 2

100

1

3 " - 1

150

2

2 " - 1

200

3

 

250

4

 

300

5

 

400

6

 

500

7

 

 

а

б

в

ПРИ УКЛАДКЕ БЕЗНАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Состав звена монтажников наружных

Диаметр труб, мм, до

Траншеи

В том числе заделка стыков

 

трубопроводов

 

с распорами

без распор

 

 

4 разр. - 2

100

1

3 " - 1

150

2

2 " - 1

200

3

 

300

4

 

400

5

 

 

а

б

в

§ Е9-2-5. Укладка керамических трубопроводов

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена величина зазора между торцами укладываемых труб (независимо от материала заделки стыков): 5-7 мм для труб диаметром до 300 мм, 8-10 - при больших диаметрах.

Основные размеры элементов стыкового соединения керамических напорных труб приведены в табл.1.

Таблица 1

 

Глубина заделки, мм

Диаметр труб, мм

при применении пеньковой или сизальской пряди

при устройстве замка

150-300

30

30

350-600

30

35

Состав работы

1. Опускание труб в траншею.

2. Укладка труб на основание по отвесу, уровню и зеркалу.

3. Закрепление труб в траншее подбивкой грунта.

4. Уплотнение раструбных соединений пеньковой или сизальской битуминизированной прядью с заготовкой.

5. Устройство замка из цементного раствора или асфальтовой (битумной) мастики с приготовлением.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Состав звена монтажников

 

 

При устройстве замка из

В том числе заделка раструбов с устройством замка из

 

наружных трубопроводов

Диаметр труб, мм, до

Длина труб, м

цементного раствора

асфальтовой (битумной) мастики

цементного раствора

асфальтовой (битумной) мастики

 

4 разр. - 1

150

1

1

3 " - 1

 

1,2

2

2 " - 1

200

1

3

 

 

1,2

4

 

250

1

5

 

 

1,2

6

 

300

1

7

 

 

1,2

8

4 разр. - 2

350

1

9

3 " - 1

 

1,2

10

2 " - 1

400

1

11

 

 

1,2

12

 

450

1

13

 

 

1,2

14

 

500

1

15

 

 

1,2

16

 

600

1

17

 

 

1,2

18

 

 

 

а

б

в

г

Примечание. Нормами времени и расценками предусмотрена укладка труб диаметром до 250 мм вручную, диаметром св.250 мм - при помощи кранов и трубоукладчиков.

§ Е9-2-6. Укладка железобетонных и бетонных трубопроводов

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена заделка зазоров между упорной поверхностью раструбов и торцами труб в трубопроводах диаметром 1000 мм и св. цементным раствором, В водосточных трубопроводах раструбная рабочая щель на всю глубину заделывается цементным раствором. Глубина заделки раструбных соединений приведена в табл.1.

Таблица 1

 

Глубина заделки, мм

Диаметр труб, мм

при применении пеньковой или сизальской пряди

при устройстве замка

100-150

25 (35)

25

200-250

40 (50)

40

400-600

50 (60)

50

800-1600

55 (65)

55

2400

70 (80)

70

Таблица 2

Состав звена

Диаметр труб, мм, до

 

400

800

1400

3500

 

Монтажник наружных трубопроводов

6 разр.

-

-

-

1

 

5 "

-

-

1

-

 

4 "

2

2

2

2

 

3 "

1

2

2

3

 

2 "

1

1

1

1

 

ПРИ УКЛАДКЕ ФАЛЬЦЕВЫХ ТРУБ

Состав работы

1. Строповка и опускание труб в траншею с перекреплением распор (в траншеях с распорами).

2. Укладка труб на основание по заданному уклону с закреплением на месте подбивкой грунта или готовой бетонной смесью.

3. Устройство монолитного железобетонного пояска на стыках с установкой арматуры и опалубки, укладкой готовой бетонной смеси с уплотнением и последующей разборкой опалубки (для канализационных труб) или устройство бетонного пояска (для водосточных труб).

4. Заделка стыков с внутренней стороны готовым цементным раствором с железнением (в трубах диаметром 1000 мм и свыше).

ДЛЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СЕТЕЙ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Диаметр труб, мм, до

Траншеи

В том числе

 

 

с распорами

без распор

заделка стыков

 

400

1

500

2

600

3

800

4

1000

5

1200

6

1400

7

1600

8

2000

9

2400

10

3000

11

3500

12

 

а

б

в

ДЛЯ ВОДОСТОЧНЫХ СЕТЕЙ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Диаметр труб, мм, до

Траншеи

В том числе заделка

 

 

с распорами

без распор

стыков

 

400

1

500

2

600

3

800

4

1000

5

1200

6

1400

7

1600

8

2000

9

2400

10

3000

11

3500

12

 

а

б

в

ПРИ УКЛАДКЕ РАСТРУБНЫХ ТРУБ

Состав работы

1. Строповка и опускание труб в траншею с перекреплением распор (в траншеях с распорами).

2. Укладка труб на основание по заданному уклону с закреплением на месте подбивкой грунта или готовой бетонной смесью.

3. Уплотнение раструбных соединений пеньковой смоляной или битуминизированной прядью с заготовкой ее и устройство замка из асбестоцементной смеси (при укладке канализационных труб) или заделка раструбной щели на всю глубину цементным раствором (при укладке водосточных труб).

4. Заделка стыков с внутренней стороны (в трубах диаметром 1000 мм и св.) готовым цементным раствором.

ДЛЯ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СЕТЕЙ

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Диаметр труб, мм, до

Траншеи

В том числе заделка

 

 

с распорами

без распор

 раструбов

 

400

1

500

2

600

3

800

4

1000

5

1200

6

1400

7

1600

8

2000

9

2400

10

 

а

б

в

ДЛЯ ВОДОСТОЧНЫХ СЕТЕЙ

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Диаметр труб, мм, до

Траншеи

В том числе заделка

 

 

с распорами

без распор

 раструбов

 

 

400

1

 

500

2

 

600

3

 

800

4

 

1000

5

 

1200

6

 

1400

7

 

1600

8

 

2000

9

 

2400

10

 

 

а

б

в

 

Примечание. При укладке напорных железобетонных раструбных труб с резиновыми уплотнительными кольцами Н.вр. и Расц. табл.5 граф "а" и "б" умножать на 1,15 (ПР-1).

§ Е9-2-7. Укладка полиэтиленовых трубопроводов

Состав работ

При укладке труб

1. Строповка и опускание звеньев труб в траншею с перекреплением распор (в траншею с распорами).

2. Укладка звеньев труб на основание с подбивкой грунта.

3. Выверка уложенного трубопровода.

При контактной сварке встык

1. Установка и закрепление концов труб в зажимах центраторов.

2. Обработка торцов труб под сварку.

3. Сварка стыка.

4. Охлаждение стыка.

5. Осмотр и проверка сваренного шва.

6. Освобождение труб из зажимов.

Таблица 1

Состав звена монтажников наружных

При укладке труб

 

 трубопроводов

Диаметр труб, мм, до

При сварке стыков

 

800

1200

 

5 разр.

-

1

1

4 "

1

-

-

3 "

2

2

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода и 1 стык

Наружный диаметр труб, мм, до

Укладка труб

Сварка стыка

 

 

Вид траншей

 

 

 

с распорами

без распор

 

 

110

1

225

2

315

3

400

4

500

5

630

6

710

7

800

8

900

9

1000

10

1200

11

 

а

б

в

Примечания: 1. Испытание полиэтиленовых трубопроводов следует нормировать по § Е9-2-9 (как стальные трубы).

2. Установка фасонных частей из полиэтилена на фланцевом соединении и под сварку следует нормировать по § Е9-2-14, применяя к Н.вр. и Расц. на стальные фасонные части коэффициент 0,8 (ПР-1).

§ Е9-2-8. Укладка поливинилхлоридных трубопроводов

Состав работы

1. Опускание труб в траншею с перекреплением распор (в траншеях с распорами).

2. Укладка труб на основание с выверкой и подбивкой грунта.

3. Приготовление мыльного раствора и смазка резиновых колец и труб.

4. Установка резинового кольца в паз раструба и соединение труб.

Состав звена

Монтажник наружных трубопроводов 4 разр. - 1

" " " 3 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

Наружный

 

Траншеи

 

 диаметр труб, мм,

Длина труб, мм

с распорами

без распор

 

 до

 

Н. вр.

Расц.

Н. вр.

Расц.

 

50

1500

0,29

0-21,6

0,24

0-17,9

1

 

2650

0,18

0-13,4

0,15

0-11,2

2

90

2620

 

 

 

 

3

 

5240

0,13

0-09,7

0,11

0-08,2

4

110

1215; 1255

0,35

0-26,1

0,29

0-21,6

5

 

2000

0,24

0-17,9

0,2

0-14,9

6

 

4000

0,14

0-10,4

0,12

0-08,9

7

160

2000

0,24

0-17,9

0,2

0-14,9

8

 

3000

0,18

0-13,4

0,15

0-11,2

9

 

5500; 6000

0,13

0-09,7

0,11

0-08,2

10

315

5500; 6000

0,17

0-12,7

0,14

0-10,4

11

 

 

а

б

Примечание. Испытания поливинилхлоридных трубопроводов следует нормировать по § Е9-2-9 (как чугунные трубы).

§ Е9-2-9. Испытание трубопроводов

Характеристика условий производства работ

Испытание трубопроводов производится гидравлическим или пневматическим способом.

Трубопроводы испытываются на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Pр, не свыше: подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных - 0,5 МПа (5 кгс/см2); подземных стальных - 1,6 МПа (16 кгс/см2); надземных стальных - 0,3 МПа (3 кгс/см2).

Испытание напорных трубопроводов всех классов осуществляется, как правило, в два этапа:

первый - предварительное испытание на прочность и герметичность выполняется после засыпки ’пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП III-8-76 "Земляные сооружения" с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями, но до закрытия каналов и установки сальниковых компенсаторов, секционирующих задвижек, гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов;

второй - приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность выполняется после полной засыпки трубопровода и завершения строительно-монтажных работ, установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов и др.), предусмотренного проектом засыпки траншеи, но до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания устанавливаются фланцевые заглушки.

Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях) при соответствующем обосновании в проектах, допускается не производить.

Безнапорные трубопроводы испытываются на герметичность дважды: предварительное до засыпки и приемочное (окончательное) после засыпки.

Смонтированный газопровод испытывается на прочность и плотность воздухом после установки отключающей арматуры.

Состав работ

При пневматическом испытании трубопроводов

1. Очистка и продувка трубопроводов.

2. Установка заглушек и манометра.

3. Присоединение к трубопроводу компрессора или баллона с воздухом.

4. Наполнение трубопровода воздухом до заданного давления.

5. Приготовление мыльного раствора.

6. Осмотр трубопровода с промазыванием мест соединений мыльным раствором и отметкой дефектных мест.

7. Устранение обнаруженных дефектов.

8. Вторичное испытание и сдача трубопровода.

9. Отсоединение компрессора или баллона и спуск воздуха из трубопровода.

10. Снятие заглушек и манометра.

При гидравлическом испытании трубопроводов

1. Очистка трубопроводов.

2. Установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов.

3. Присоединение водопровода и пресса.

4. Наполнение трубопровода водой до заданного давления.

5. Осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест.

6. Устранение обнаруженных дефектов.

7. Вторичное испытание и сдача трубопровода.

8. Отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода.

9. Снятие заглушек, упоров и манометров.

При промывке трубопроводов

1. Присоединение водопровода.

2. Наполнение трубопровода водой.

3. Промывка трубопровода до полного очищения воды от мутных примесей.

4. Слив воды из трубопровода.

5. Наполнение трубопровода хлорной водой.

6. Слив хлорной воды из трубопровода.

7. Вторичное наполнение и промывка трубопровода после хлорирования.

Таблица 1

 

 

Гидравлическое испытание трубопроводов

 

Состав звена

Пневматическое испытание стальных трубопроводов

стальных, чугунных и асбестоцементных

керамических, железобетонных и бетонных

Промывка и хлорирование стальных, чугунных и асбестоцементных трубопроводов

 

Диаметр труб, мм, до

 

600

2000

600

2000

600

1600

3500

600